實習甘苦談專區

1. 負責印度廠區採購需求與團隊管理，包含雜項(MRO)採購與直材採購開發。 2. 負責印度廠區雜項(MRO)採購，包含新廠房裝修工程、生產設備(SMT, 組裝線)、當地所有部門的零雜、維修、 耗材等採買需求。 2.1協同請購單位, 與供應商評估交流方案 2.2詢比議價, 商務條件議定, 開標定點供應商 2.3簽訂採購合約與驗收付款 3. 配合集團策略開發印度當地直材供應商，詢比議價定點供應商、 供應商審廠登錄、試產物料跟進等相關流程。 4. 協助印度廠區其他部門與採購/供應商相關異常處理。 5. 同致印度聘僱。

1.蒐集銷售團隊或客戶所反映的產品品質相關問題與抱怨。 2.彙整所有蒐集到的資訊，並進行後續追蹤改善及對策。 3.於 48 小時內完成 D1～D3 階段，並回覆客戶。 4.與同仁合作進行初步分析，並帶領跨部門團隊找出問題根因及擬定解決方案。 5.於 7 個工作天內（緊急案件需更短時限）完成 D4～D7 階段，並由跨部門團隊協助完成最終報告。 6.依客戶需求參與相關會議。 ※ 每次出差約 1～3週，預計累計 2～4次 ※ 一年累積出差時間約 3個月以下 1. Collect Customer/Field quality related complaints from Sales team and/or Customer directly. 2. Put all collected information together for follow up. 3. Finish D1~D3 and get back to customer within 48 hours. 4. Work with colleagues to make preliminary analysis. Lead a cross functional team to dig out root cause and work out solutions. 5. Finish D4~D7 within 7 working days (or shorter in case of emergency). A cross functional team will support to finalize the report. 6. Join the meetings requested by customers.

1. 策略採購(sourcing) 1.1 採購項管, 負責RFQ報價案BOM cost成本審查與匯整報告。 1.2直材策略採購, 包含半導體芯片,傳感器, 被動元件, 機構件...等, 對接RD需求與新規選型。 1.3 詢比議價, 簽決定點供應商, 年度合理化, 採購合約審閱, 相關內部系統資料維護。 1.4 商務主責對應供應商, 能獨立作業、有效談判、並解決問題。 2.供應商管理與開發 2.1 配合集團策略, 強化關鍵供應商關係, 即時掌握供應鏈市場訊息。 2.2 視需要出差國內或海外, 開發或稽核潛在供應商。 3.其他事務 3.1定期製作相關管理報表。 3.2主管交辦事項。

1.SMT/組裝段新生產設備技轉導入技術溝通指導與審查 2.SMT/組裝段自動化生產進程、改善推動 3.解決自動化產品&設備設計的技術問題 4.SMT/組裝段設備維護、保養&生產異常分析與處理指導與審查 5.產品SOR需求解讀、SMT/組裝設備成本報價評估指導與審查 6.印度廠區設備課內工作任務分配及協調 7.人員考核、培訓、帶領部門人員完成KPI指標達成率，訂立每位同仁KPI與檢視達成，人力運用等規劃 8.印度廠區生產設備技轉規劃、產品共用性&設備改造評估與跟進 9.派駐印度廠區

1. 協助集團ESG相關規範制定及發行 2. 協助推動集團ESG專案之執行、管理、問題追蹤及解決 3. 協助集團溫室氣體盤查規劃及節能減碳方案管理 4. 協助整合與編撰集團企業永續報告相關資訊及網站 5. 協助集團股東會年報ESG相關內容製作

1.成本結算，編制成本相關報表 2.長投所得稅底稿編製等日常月結帳務處理、每月編製合併報表、管理報表 3.IFRS財務報告之集團合併報表編制協助 4.配合會計師會計事務所查帳作業事項 5.配合國稅局各項稅務作業 6.主管交辦事項處理

1.開發案產品評估與 RFQ 報價 2.自動化課被設計、電路、軟體審查與工作指導與審查 3.新生產設備導入技術溝通指導與審查 4.自動化生產進程、改善推動 5. 解決自動化設備設計與製作的技術問題 6.異常分析與處理指導與審查 7.產品SOR需求解讀、成本報價評估指導與審查 8.自動化設備技術研發的計畫與費用管理 9.課內工作任務分配及協調 10.課內人員培訓工作協助 11.優化、管理、原物料、設備、人事成本，以達成生產成本最佳化 12人員考核、培訓、帶領部門人員完成KPI指標達成率，訂立每位同仁KPI與檢視達成，人力運用等規劃 12.客戶稽核對應窗口 13.專利挖掘與申報 Project Evaluation & RFQ: Lead product feasibility assessments for new development projects and manage the RFQ (Request for Quotation) process. Automation Design Review: Oversee and validate Mechanical Design, Circuitry (EE), and Software architectures, ensuring compliance through rigorous work instruction reviews. Equipment Integration: Direct technical communications and provide expert guidance for the introduction and deployment of new production equipment. Automation Roadmap & Improvement: Spearhead the evolution of automated production processes and drive continuous improvement initiatives. Technical Problem Solving: Resolve complex technical bottlenecks occurring during the design and fabrication phases of automation equipment. Anomaly Analysis & RCA: Supervise root cause analysis (RCA) for technical anomalies and review the effectiveness of implemented corrective actions. SOR Interpretation & Costing: Interpret customer SOR (Statement of Requirements) and provide strategic oversight for cost evaluation and pricing strategies. R&D Budget Management: Manage project timelines, technical roadmaps, and expense controls for automation technology R&D. Resource & Task Allocation: Coordinate departmental workflows and optimize the distribution of tasks among team members. Talent Mentorship: Facilitate internal training programs and provide technical mentorship to enhance team competencies. Cost Optimization: Manage raw materials, equipment, and labor costs to achieve COGS (Cost of Goods Sold) optimization and production efficiency. Performance & KPI Management: Establish and monitor individual KPIs, conduct performance appraisals, and manage workforce planning to ensure departmental goal attainment. Audit Liaison: Serve as the primary technical point of contact (Window) for customer audits and quality inspections. IP Strategy: Lead Patent Mining initiatives and manage the filing process to protect corporate intellectual property.

1.材料品質異常的原因分析和對策制定。 2.參加初期供應商的品質體系評審和選擇。 3.材料初物的確認。 4..量產後各類樣品的簽訂和標準提供。 5.供應商PPAP資料審核及PPAP制程審核。 6.定期的供應商品質體系審查和產品過程審查。 7.供應商年度評鑒執行及不符合專案整改追蹤。 8.供應商考核及C、D級廠商對策輔導。 9.供應商IMDS&CAMDS提交追蹤。 10.供應商定期的能力培訓；如TTE及TTE客戶的特殊要求、相關品質工具的使用等。 11.供應商材料出廠檢查標準、資料提供的審查。 12.供應商每月的品質考核和通報。 13.職等職稱依學經歷及能力核給。

1.負責SMT生產設備維護、保養、異常處理、維修及生產工具、ESD檢測 2.負責推進設備機故工時降低改善、設備安全操作、操作基準之完善 3.設備表格填寫與維護(例如：點檢表、保養表、維修紀錄表、環安檢查表…等) 4.SMT生產線進行動作優化、降低機故頻率/時間、提高生產效率 & 良率改善 5.SMT生產線周邊設備/儀器維護、保養 & 替換 6.SMT生產線技轉及相關文件製作、維護 & 教育訓練 1.SMT Equipment Maintenance: Responsible for the repair, preventative maintenance (PM), and troubleshooting of SMT production lines, including specialized tool management and ESD (Electrostatic Discharge) testing. 2.Operational Excellence: Drive initiatives to reduce equipment downtime; ensure workplace safety and refine Standard Operating Procedures (SOPs) for equipment usage. 3.Documentation Management: Maintain comprehensive equipment logs, including daily inspection checklists, maintenance schedules, repair records, and EHS (Environment, Health, and Safety) inspection reports. 4.Process & Yield Optimization: Optimize machine motions to minimize failure frequency and duration, while simultaneously enhancing production efficiency and yield rates. 5.Peripheral Systems Oversight: Manage the maintenance, calibration, and replacement of peripheral equipment and instrumentation within the SMT department. 6.Technology Transfer & Training: Lead technology transfer (TT) projects, develop technical documentation, and conduct specialized training for operators and technicians.

1.負責BU財務會計控管，確保財務數據之可靠性及允當表達。 2.提供BU各項財務相關分析及報表，並針對異常科目做分析處理。 3.覆核管理性財務報表，並檢討公司各單位營運及預算執行狀況。 4.擔任之BU協調角色，協助並遵守集團政策執行。 5.配合總部稅務申報以及年度審計工作 6.擔任之BU協調角色，協助並遵守集團政策執行。 7.產品報價：產品成本估算及成本分析，協助業務報價核算。 8.具備製造業的經營分析或成本會計經驗佳。

1. 負責印度廠區採購需求與團隊管理，包含雜項(MRO)採購與直材採購開發。 2. 負責印度廠區雜項(MRO)採購，包含新廠房裝修工程、生產設備(SMT, 組裝線)、當地所有部門的零雜、維修、 耗材等採買需求。 2.1協同請購單位, 與供應商評估交流方案 2.2詢比議價, 商務條件議定, 開標定點供應商 2.3簽訂採購合約與驗收付款 3. 配合集團策略開發印度當地直材供應商，詢比議價定點供應商、 供應商審廠登錄、試產物料跟進等相關流程。 4. 協助印度廠區其他部門與採購/供應商相關異常處理。 5. 工作地點於台灣桃園, 定期出差印度。

1. 執行產品環境試驗，依據規範測試以符合標準。 2. 執行重點儀器設備之校正作業，報告撰寫、異常改善追蹤與成效確認。 3. 執行客戶測試要求，試驗估價評估、委外實驗室測試聯繫與管理。 4. 試驗標準的解讀和試驗設備的操作及維護。 5. 推進改善活動，收集各類國際可靠度驗證與安規標準與法規。 6. 職等職稱依學經歷及能力核給 7. 原則上為短期國內出差

1.組裝手動線設備點檢、維修、保養 & 異常排除 2.組裝線周邊設備(雷雕機,噴塗機,點焊機,灌膠機,烤箱)點檢、維修、保養 &異常排除. 3.組裝自動線設備(Sensor、Camera)點檢、維修、保養 & 異常排除. 4.手動及自動組裝線組裝製程不良分析及改善. 5.手動線組裝製程優化及工時改善. 6.設備相關檔撰寫/修改. 1.Manual Line Maintenance: Perform routine inspection, repair, preventative maintenance (PM), and troubleshooting for manual assembly line equipment. 2.Specialized Equipment Servicing: Conduct inspection, maintenance, and troubleshooting for peripheral equipment, including Laser Marking machines, Coating machines, Spot Welders, Potting (Glue Injection) machines, and Industrial Ovens. 3.Automated System Support: Manage the inspection and maintenance of automated assembly lines, specifically focusing on Sensors and Camera systems. 4.Yield & Defect Analysis: Analyze assembly process defects for both manual and automated lines and implement targeted process improvements. 5.Process Optimization: Drive manual assembly process optimization to reduce cycle times and improve labor efficiency. 6.Technical Documentation: Author and update equipment-related technical manuals, maintenance logs, and standard operating procedures (SOPs).

1. 新開案(全系列產品)需求進行全/半自動生產線(各單元)設備評估 2. 檢討設備商全/半自動生產線(各單元)設備配件選材及動作設計 3. 全/半自動生產線(各單元)設備開標&發包製作進度跟進 4. 全/半自動生產線(各單元)設備檢驗&調適&產能爬坡 5. 全/半自動生產線進行動作優化及效率工時改善 6. 全/半自動生產線設備重大異常排除及良率分析改善 7. 全/半自動生產線周邊量測儀器評估 8. 全/半自動生產線技轉及相關文件製作 9. 配合產品專案短期海外出差技轉。 1.New Project Assessment: Evaluate full/semi-automated production line requirements and equipment (per unit) for all product series. 2.Design Review: Review equipment vendors‘ material selection for components and motion design for full/semi-automated production lines. 3.Procurement & Project Tracking: Manage bidding, contracting, and manufacturing progress for full/semi-automated production line equipment. 4.Deployment & Ramp-up: Oversee equipment inspection, commissioning, and capacity ramp-up for full/semi-automated production lines. 5.Process Optimization: Optimize motion sequences and improve cycle time (labor hours) for full/semi-automated production lines. 6.Troubleshooting & Yield Improvement: Perform major equipment troubleshooting and analyze/improve yield rates for full/semi-automated production lines. 7.Metrology Assessment: Evaluate peripheral measurement instruments and gauges for full/semi-automated production lines. 8.Technology Transfer: Manage technology transfer (TT) and prepare relevant technical documentation for production lines. 9.Overseas Support: Conduct short-term overseas business trips for technology transfer in coordination with specific product projects.

1.策略採購(sourcing) 1.1 集團新廠區雜項採購, 包含生產設備, 廠區整改工程...等, 負責開發當地新供應商。 1.2 集團關鍵直材策略採購, 包含半導體芯片,傳感器, 當地化材料...等, 開發新品牌供應商。 1.3 詢比議價, 簽決定點供應商, 年度合理化, 採購合約審閱, RFQ BOM成本審查, 相關內部系統資料維護。 1.4. 商務主責對應供應商, 能獨立作業、有效談判、並解決問題 2.供應商管理與開發 2.1 強化關鍵供應商策略合作關係, 訂定集團採購策略, 即時掌握供應鏈市場訊息。 2.2 視需要出差海外, 開發潛在供應商(北美、印度、中國…)。 3.其他事務 3.1 支援集團代採購業務。 3.2 定期製作相關管理報表。 3.3 主管交辦事項。

1.負責印度、 東南亞市場客戶 2.維持現有客戶、訂單 3.各項目商務談判 4.維護客戶關係 5.具備流利的英文聽、說、讀、寫能力 1.Market Management: Responsible for managing and expanding client accounts within the Indian and Southeast Asian (SEA) markets. 2.Account Retention: Maintain existing client relationships and ensure stable order fulfillment and growth. 3.Commercial Negotiation: Lead business and commercial negotiations for various projects to secure favorable terms and contracts. 4.Relationship Management: Cultivate and strengthen long-term strategic partnerships with key clients. 5.English Proficiency: Possess fluent English communication skills across listening, speaking, reading, and writing for professional business environments.

1. 專案規劃與執行：產品開發案的時程計畫及專案時程追蹤， 確保專案如期/如質執行 2. 團隊協調與管理：協調跨團隊/跨廠區成員的工作, 確保專案執行及合作順暢 3. 執行特別專案任務，包含流程訂定、單位分工、召集討論等。 3. 產品設計變更時，迅速掌握優先次序，靈活協調各單位，進度管理與成本管控。 4. 主持專案會議, 能獨立直接對接日本客戶，需日文口說流利，視情況需出差日本 5. 主管交辦事務。

01. 年度教育訓練需求分析、評估、規劃、執行、效益 02. 年度績效考核作業之評估規劃、執行、結案、效益及員工發展 03. 專案稽核項目(ESG+IATF16949+45001+14001)) 04. 試用考核作業 05. 熟悉勞動相關法令者尤佳，制度規章修訂、勞資會議、勞資爭議等相關法定作業管理與執行 06. 員工關係活動、員工關懷訪談與追蹤、維護員工關係 07. 其它主管交辦事項 08. 具溝通協調能力、樂於團隊合作、開朗、好奇心、執行力、學習慾、主動積極、具責任心、問題分析與解決能力

1. 使用者需求訪談與系統分析 2. 參與需求訪談，理解業務單位需求並進行系統規格設計 3. 追蹤系統開發進度，確保符合需求與技術標準 4. 系統開發與維護 5. 進行 ASP.NET應用程式開發 6. 使用 C# / JavaScript 進行前後端開發與維護 7. 進行 MS SQL 資料庫管理與操作（SQL） 8. 異質系統對接與 API 開發（非必要但佳） 9. 與 ERP、SAP 等系統進行資料整合與 API 介接 10. 系統測試與問題修復（Debug） 11 .進行單元測試、整合測試，確保系統品質與穩定性 12. 針對異常問題進行 Debug，提供維護與優化方案 13. 文件與使用手冊撰寫 14. 編寫 SOP / 操作說明文件，確保使用者能正確操作系統 15. 其他主管交辦事項

一、 核心研發與技術決策 技術藍圖規畫： 負責制定並執行公司中長期的產品研發戰略與技術地圖。 前瞻技術研究： 領導團隊進行新技術的預研與可行性評估，推動產品創新及專利申請。 關鍵技術攻關： 主導重大技術問題的分析與排除，確保研發過程中的各項技術瓶頸得以解決。 二、 專案與流程控管 產品開發生命週期管理： 監督從概念設計、原型開發、 實驗到量產的完整流程，確保專案時程與產出符合客戶要求。 符合車規標準： 確保開發流程符合認證標準。 研發品質控管： 建立並優化研發標準化作業流程，提升設計的一次成功率，降低開發週期與成本。 三、 團隊管理與人才發展 人才梯隊建設： 負責研發部門的人力規劃、招聘與培訓，建立關鍵技術人才儲備。 績效與激勵： 定期進行績效評估，制定合理的考核機制，提升研發團隊的士氣與產出效率。 四、 跨部門溝通與供應鏈協作 業務與客戶對接： 協助業務單位進行技術提案及產品推廣，理解車廠客戶的需求並轉化為內部開發規範。 供應鏈評估： 協同採購單位進行關鍵零組件供應商的技術能力評鑑。 產研銜接： 確保研發設計符合可製造性，與工廠生產單位緊密配合，確保新產品順利導入量產。