交大專區

本公司擴大營業，廣邀人才，提供絕佳的『升遷』機會！保障薪資+優渥的銷售獎金+完善的員工褔利 + 完整的訓練發展 + 絕佳的『升遷』機會。『時勢造英雄』，歡迎您加入，一起共創未來。 【工作內容】: 1.筆電銷售與陳列管理。 2.客戶服務與管理。 3.門市營運作業。 4.營運幹部培訓。 5.偶爾需支援資訊展等活動。 6.業績獎金另計。 7.月休9~11天。

1.氣動研磨工具進行工件拋光、銲道打磨、工件缺陷刨除。 2.噴砂機台操作，進行工件表面噴砂清潔及噴砂去塗層。 3.完成主管交辦有關生產產品、工作程序事宜。

傳統铣床.車床.只要有心學習.無經驗可

對立體雕塑有興趣，FRP模具製作 具美工彩繪相關經驗者佳

1.拆圖(機械相關使用Autocad) 2.2D轉3D(使用SOLIDWORKS) 3.BOM表編列 4.有經驗者

1.自動化設備調整、維修、保養。 2.無塵室作業，需著無塵服。 3.高空作業(高度大約一層樓的高度，會做好相關安全措施)恐高與懼高者勿試 4.需配合廠區加班(另加班費)。 5.歡迎無經驗者加入，工作內容簡單易學。 ※正常日班，無須輪值大夜。 ※若有加班需求可洽詢(另外加班費)。 工作內容: 台積電協力廠商，針對日商進廠區之自動化搬運設備(軌道，台車，自動化倉儲)進行安裝後點檢，調整，校正，測試，在與客戶做驗收。 依現場工程師指派從事無塵室自動化設備校正、試運轉維護、檢修、保養、異常排除之工作。

1.生產設備巡檢維修。 2.機械運轉設備異常狀況之判斷、處理、搶修、修護、改善。 3.定期維護、保養生產設備機台，並進行故障排除、異常分析與追蹤處理。 4.與港務公司卸船文件之各項申報業務。 5.主管交辦事項

1.負責設備之異常處理，故障停機排除、維修、搶修、異常分析與追蹤處理及巡檢。 2.維持設備之正常運作及改善系統缺點。 3.負責設備日常保養、二級點檢保養，維持設備正常運作。 4.其他主管交辦事項。

銑床機型brother 軟體Mastercam 油性機台操作上下料,人工去毛邊及加工產品全檢檢驗 有待過工廠,認真肯學習CNC銑床專業技術者為優先選擇條件 無經驗可 公司福利:享有勞健保及勞退.三節禮金(過年.5/1勞動節.中秋節) 備註:偶爾需外出取料件

1.具備4年以上資訊系統整合分析設計、開發或專案管理相關經驗 2.具備良好的溝通與表達能力 3.熟悉SQL 語法及調教 4.具專案整合技術與規格撰寫能力 5.配合公司專案需求至客戶端駐點服務

1.負責通信電纜、電力電纜生產製造。 2.協助通信電纜、電力電纜生產機台操作，並依具生產進度填寫生產報表。 3.負責生產品質控管、簡易設備問題排除工作。 4.因通信電纜、電力電纜生產特性，需能配合輪班生產。 5.如具輪班、製造現場工作經驗者，會依據經驗進行調整。 6.輪班人員，依排班方式生產，有輪班、夜班津貼。

1. 變壓器成本/特性估算 2. 變壓器成本/特性設計 3. 客製變壓器規劃與設計 4. 業洽/設計規格澄清事務

智慧互聯網及能源資通訊相關產品 智慧電表及相關產品之讀表軟體/生產軟設計與體開發

1. 系統需求能規格書撰寫 2. 接收問題單時能快速找到問題點，使開發人員能快速解決問題 3. 釐清既有系統的操作流程以及各功能輸、出入內容對應的資料表 4. 資料表擴充以及設計 5. 將功能串接其他系統的操作流程以及資料變化..等，製作對應的規格書

1. 電力 / 配電變壓器製造圖面繪製、設計、出圖 2. 變壓器認可圖面繪製送審 3. 設計案投標資料及使用說明書、竣工圖製作 4. 顧客界面及技術問題澄清處理

1. 執行電腦軟硬體各項設備的安裝。 2. 找出並解決電腦故障原因。 3. 幫客戶進行電腦升級分析，找出最適合的升級方案。 4. 進行電腦穩定度測試，減少客戶當機的情況。 5. 研究即時市場行情，讓客戶擁有最新的訊息。 6. 提供到府服務，讓客戶的電腦在最短時間內獲得處理。 7. 提供簡易的故障排除資訊，讓客戶也能解決簡單的問題。

1.依據客戶要求進行變壓器及配電盤工地安装及測試 2.依據客戶要求進行變壓器及配電盤日後相關的保養維護 3.變壓器及配電盤使用中不良狀况的問題排除 4.依據客戶要求進行變壓器及配電盤產品教育訓練 5.產品發生故障時的緊急處置

1. 配電盤及GIS產品設計與規劃。 2. 估算生產及裝設所需工料量價，並提出採購清單。 3. 使用繪圖工具或電腦輔助設計（Auto CAD）協助製圖員設計新研發產品的架構。 4. 研究和分析客戶設計規劃、產品規格、說明書等資料，以評估可行性、費用及維修需求。 5. 配電盤專案估價、投標資料製作與整理

現場加工人員：立式車床、銑床、鑽孔、絞牙、車床加工、CNC設備加工等

1.線圈捲繞 2.心體接續及組裝 3.絕緣物製作 4.變壓器組裝工作 5.變壓器、配電盤現地安裝作業 6.必要時，須配合製作生產，以二班制方式進行排班生產。